胶合板生产线
胶合板生产线
产地 | 中国山东 |
状态 | 新 |
类型 | 木工刨，胶合板制造机械 |
重量（kG） | 100000 kg |
适用行业 | 制造厂、农场、木材单板剥皮机 |
担保 | 1 年 |
关键卖点 | 易于操作，经久耐用 |
使用 | 胶合板生产 |
| 电压 | 380/400/415V |
尺寸（长*宽*高） | 4400*2000*1600mm/5600*2000*1800 mm |
功率（kw） | 26kw |
| 核心部件保修 | 1 年 |
核心组件 | 轴承，电机，泵，齿轮，PLc，齿轮箱压力容器，发动机 |
产品名称 | 胶合板生产线 |
| 工作方法 | CNC自动 |
容量 | 高容量 |
厚度 | 9-25mm |
面板尺寸 | 4*8英尺或定制其他尺寸 |
原料 | 原木 |
保修后服务 | 视频技术支持 |
市场营销类型 | 普通产品 |
证书 | ISO CE |
胶合板是指原木通过剥皮机旋成单板，然后按照垂直排列的单板纤维方向进行胶合，最后压制成人造板。胶合板是广泛应用于各类家具、办公用品、组合扬声器、包装展览等行业的理想产品。胶合板生产线的主要部分包括剥离部分、单板干燥部分、胶合部分、预浸部分、热压部分、锯边部分、砂光部分。。。胶合板的厚度范围一般为8-18mm，板宽一般为915-1220mm。我们可以根据用户的要求设计和制造任何尺寸的产品。
胶合板生产技术：
1） 原木切割：
通常进口原木的长度超过6米。根据技术要求切割长度和质量。切割长度应为产品长度加余量。例如，产品为1220mm*2440mm，切割长度通常为2600mm或1300mm.log，弯曲度和缺点直接影响胶合板的产量。剩下的是小木片、截骨、锯末等。原木切削损耗率为3%-10%。
2） 单板剥离：
去皮是最常用的胶合板生产工艺。背面单板厚度约为0.6mm，核心单板和中心单板的厚度约为1.8mm。
3） 干燥：
单板潮湿。应根据技术要求进行干燥。干燥后，它会收缩。尺寸将变小。单板的长度、宽度、厚度都会收缩。收缩损耗与木材材料、含水量、单板厚度有关。收缩损耗为4%-10%。
4） 单板胶合和处理：
处理包括切割、贴面和修补。将带状单板切割成规格单板或合适尺寸的单板，这些单板可以组合在一起。狭窄的带状单板可以组合成一个单板。有缺陷的单板可以修补为合格单板。这一部分的损耗与原木材料、单板剥离质量、干燥质量和工人的操作技能有关。损耗率为4%-16%。进口单板加工胶合板损耗率为2%-11%。
5） 冷压机和热压机：
将单板粘合并堆叠，然后在设定的温度和压力下通过热压将其粘合在一起。随着单板温度和含水量的变化，单板会收缩。收缩损耗与温度、压力、热压时间、木材材料、含水量有关，损耗率为3%-8%
6） 修边：
将热压后的胶合板侧面边缘修整为合格的胶合板。残留物与工艺残留物和产品尺寸有关。产量更大，损耗更小。损耗率为6%-9%。
7） 打磨：
用砂纸打磨胶合板表面使其良好。Wastage是粉末。单板质量好，起砂少。损耗率为2%-6%。
其他机器
我们也可以提供其他机器，如单板拼接机，刀磨机等。
山东孟良崮机械制造有限公司新成立于1996年。我们在人造板机械行业深耕20年，拥有众多行业设备设计专家。我们专注于全套人造板机械设备的研发和制造，并提供全厂规划设计方案。主要产品包括全套高档胶合板生产设备、全自动刨花板生产线和定向刨花板生产线等工业设备。
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常见问题：
1.你能为客户定制产品吗？
是的，我们可以根据客户的要求或图纸定制和生产木工机械。
2.我们怎么能信任你们的工厂？
我们建议您来我们工厂看看货物，核实产品的真实情况，并了解更多关于我们工厂的信息。
3.为什么价格经常变动？
价格取决于原材料的最新价格。
4.合同签订情况如何？
如果您对我们的产品和服务感到满意，您可以与我们签订合同，支付定金。然后我们会尽快生产这些机器。如果你在很远的地方，我们可以传真签署合同。我们将确保产品质量和配件齐全。
5.送货怎么样？
当产品准备好后，您可以在全额付款后将其交付给您。我们将提供技术指导。
